Berita

Teknologi inflasi tiub laser Co2
Hayat reka bentuk laser Co2 Laser ialah 20,000 jam.Apabila laser mencapai jangka hayatnya, ia boleh digunakan semula selama 20,000 jam sahaja dengan mengisi semula (menggantikan gas resonator).Inflasi berulang boleh memanjangkan hayat laser dengan ketara.
Gas tiub laser Co2 atau gas rongga mudah diangkut.CO2, nitrogen dan helium dibekalkan melalui silinder tekanan tinggi pada 2200 PSIG (paun per inci persegi, tolok).Kaedah bekalan gas ini adalah kos efektif dan mudah, disebabkan oleh kadar penggunaan gas rongga resonan yang rendah.Bagi setiap gas, tekanan yang mengalir ke dalam rongga laser ialah 80 PSIG dan kadar alir adalah antara 0.005 hingga 0.70 scfh (norma kaki padu sejam).

Malah, dengan menyatakan tahap ketulenan gas, didapati bahawa tiga keperluan pencemaran utama telah dikurangkan: hidrokarbon, kelembapan dan bahan zarah.Kandungan hidrokarbon mesti dihadkan kepada 1 bahagian per juta, kelembapan mestilah kurang daripada 5 bahagian per juta, dan zarah mestilah kurang daripada 10 mikron.Kehadiran jenis pencemaran ini boleh mengakibatkan kehilangan kuasa rasuk yang teruk.Dan mereka juga boleh meninggalkan deposit atau bintik-bintik kakisan pada cermin rongga resonans, yang mengurangkan keberkesanan cermin dan memendekkan hayat bergunanya.

Untuk gas laser, satu silinder hidraulik digunakan sebagai sumber bekalan gas utama, dan silinder hidraulik yang lain digunakan sebagai sumber bekalan gas sandaran.Sebaik sahaja silinder hidraulik sebagai sumber bekalan udara utama kosong, silinder hidraulik sebagai sumber bekalan udara sandaran ditukar untuk membekalkan udara, yang menghalang laser daripada dimatikan secara aktif apabila sumber bekalan udara utama kehabisan gas.Panel kawalan terminal mempunyai pengawal tiga hala yang boleh memperhalusi tekanan salur masuk pada salur masuk laser.Untuk peralatan penyaman udara, kadar kebocoran helium adalah kira-kira 1X 10-8 scc/s (standard sentimeter padu/saat, selepas penukaran, kadar kebocoran helium adalah kira-kira 1 sentimeter padu/3.3 tahun).Paip dan paip keluli tahan karat

peralatan mengetatkan digunakan untuk mengekalkan ketulenan gas yang tinggi.Peralatan penukaran juga menggabungkan penapis T yang membuang sebarang bahan cemar yang memasuki saluran paip, yang mungkin datang dari peringkat pembinaan awal, atau apabila menggantikan silinder hidraulik, atau sebarang kebocoran yang mungkin muncul dalam saluran paip.Apabila gas memasuki laser, penapis 2 mikron dan injap keselamatan aliran tinggi memberikan perlindungan akhir untuk mengelakkan pencemaran zarah atau penampilan keadaan tekanan berlebihan.
Nitrogen boleh digunakan untuk pemotongan tambahan keluli karbon, keluli tahan karat, dan bahan aluminium.Kelajuan pemotongan keluli karbon yang diperoleh dengan nitrogen adalah lebih rendah daripada yang diperoleh dengan oksigen.Walau bagaimanapun, menggunakan nitrogen akan menghalang pembentukan oksida pada permukaan yang dipotong.Dengan nitrogen, saiz muncung berjulat dari 1.0 mm hingga 2.3 mm, tekanan pada muncung boleh mencapai sehingga 265 PSIG, dan kadar aliran boleh mencapai 1800 scfh.TRUMPF mengesyorkan ketulenan nitrogen sekurang-kurangnya 99.996% atau kelas 4.6.Begitu juga, jika ketulenan gas lebih tinggi, kelajuan pemotongan yang terhasil akan lebih tinggi dan pemotongan akan lebih bersih.Semua peralatan berkaitan gas tambahan juga mesti direka bentuk khas untuk mengekalkan ketulenan gas yang tinggi.
Kadar aliran gas tambahan yang lebih tinggi menjadikan silinder hidraulik atau dewar sebagai sumber udara yang lebih kos efektif daripada silinder tekanan tinggi.Oleh kerana apa yang disimpan adalah bahan cecair pada suhu rendah, gas yang ditranspirasi disimpan di ruang kepala.Silinder hidraulik biasa mempunyai pelbagai jenis injap keselamatan dengan tekanan udara 230, 350 atau 500 PSI.Biasanya, silinder hidraulik dengan tekanan 500 PSI (aka silinder laser) adalah satu-satunya jenis yang sesuai kerana keperluan tekanan tinggi gas bantuan laser.Bahan boleh dalam bentuk gas atau cecair apabila diekstrak daripada silinder hidraulik.Walau bagaimanapun, hanya bahan gas yang boleh melalui peralatan penyaman laser dan laser.Jika gas cecair digunakan, maka gas cecair mesti diwap oleh pengewap luaran sebelum ia boleh digunakan.

Perlu diingatkan bahawa proses mengekstrak gas dari silinder hidraulik boleh menjadi agak rumit.Kadar maksimum pengekstrakan gas daripada satu silinder Dewar adalah lebih kurang 350 kaki padu sejam, dengan penggunaan berturut-turut, kadar pengekstrakan akan terus berkurangan apabila kapasiti silinder hidraulik mula berkurangan.Penggunaan peralatan berbilang paip dalam silinder hidraulik yang berbeza tidak selalu memberi kesan positif.Oleh kerana halaju yang diperoleh daripada tekanan atas silinder yang berbeza tidak akan sama, aliran udara dalam silinder dengan tekanan yang lebih kuat boleh menyekat aliran udara dari silinder dengan tekanan yang lebih rendah.Dengan peralatan berbilang paip, hanya 20% daripada kadar aliran dewar asal (iaitu, 70 kaki padu sejam) ditambah untuk setiap silinder hidraulik yang ditambahkan.Untuk meningkatkan aliran udara peralatan berbilang paip silinder hidraulik, ia juga perlu memasang injap berbilang paip.Injap berbilang paip boleh menjadikan tekanan udara di bahagian atas setiap silinder hidraulik lebih seragam, dan kemudian menjadikan proses pengekstrakan gas dalam silinder hidraulik yang berbeza lebih seragam.Apabila menggunakan injap berbilang paip, setiap silinder hidraulik tambahan boleh menambah kira-kira 80% daripada aliran dewar asal (iaitu, 280 kaki padu sejam).
Mengenai status oksigen dan nitrogen sebagai gas tambahan, pada masa hadapan, syarikat menjangkakan kaedah bekalan gas nitrogen menjadi tangki pepejal.Memandangkan keperluan oksigen tidak begitu tinggi, hanya sehingga 50 PSI dan 250 scfh, ini boleh disambungkan kepada perapi gaya bar keseimbangan bertekanan kubah melalui dua silinder hidraulik menggunakan manifold.Reka bentuk bar keseimbangan membolehkan kadar aliran sehingga 10,000 kaki padu sejam sejam dengan penurunan tekanan kecil antara 30-40 PSI.Perapi tempat duduk belakang tradisional tidak sesuai untuk aplikasi ini kerana penurunan teruk dalam lengkung aliran udara.Apabila keperluan kadar aliran untuk perapi meningkat, penurunan tekanan yang terhasil pada alur keluar menjadi lebih teruk.Dengan cara ini, apabila tekanan minimum dalam laser tidak dapat dikekalkan, litar penyelenggaraan dicetuskan dan laser ditutup secara aktif.

Ciri tekanan kubah perapi membolehkan sebahagian kecil gas dikeluarkan dari perapi primer ke perapi sekunder, yang mengembalikan gas ke kubah perapi primer.Gunakan gas ini, bukannya spring, untuk menahan diafragma untuk membuka tempat duduk injap dan membenarkan gas hiliran melepasi.Perancangan ini membolehkan tekanan alur keluar berubah antara 0-100 PSI atau 0-2000 PSI, dan, walaupun tekanan masuk berubah-ubah, kadar aliran dan tekanan alir keluar kekal malar.
Ia tidak begitu berguna untuk membekalkan nitrogen dengan cara yang sama seperti silinder hidraulik membekalkan gas.Oleh kerana kadar aliran maksimum yang diperlukan ialah 1800 scfh dan tekanan ialah 256 PSIG, ini memerlukan lapan silinder hidraulik untuk dilipat bersama, dan injap manifold perlu digunakan untuk menyelesaikan tugas ini.Walau bagaimanapun, katakan cecair itu diambil daripada dua tangki cecair dan dimasukkan ke dalam pengewap bersirip dengan kadar alir 5000 scf.Nitrogen yang mengalir daripada pengegas disalurkan kepada perapi bar keseimbangan bertekanan kubah yang serupa dengan yang terdapat dalam bekalan oksigen.